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替代高危气瓶的电机引出线焊接新工艺

2020-05-14


 传统焊接工艺,氧乙炔, 火焰温度相对低,容易造成虚焊,脱焊现象而影响产品质量。

 火焰相对发散,热辐射比较大,容易烧坏附近绝缘漆。 

气瓶属于压力容器,存在一定的爆燃风险;同时燃气泄漏可能会导致中毒甚至死亡事故;燃烧产生CO、CO²、NOX 需要消防颁发许可证。      

 需要有经验操作工,需调节火焰,对焊接操作要求比较高。

需要特定的存储区域,

电机引出线焊接新工艺,免去漆皮。

通过电解水,从水中电解出氢氧和氧气,氢氧作为燃料,氧气用来助燃,所产生氢气和氧气以( 2:1 )燃烧比例混合,然后通过特殊设计的氢氧火焰燃具,点火形成氢氧火焰,不需额外配备瓶装燃气和氧气,可以取代乙炔、煤气、液化气等含碳气体,对漆包线实行快速自动脱漆焊接。氢氧焰焊接具有焊点光滑饱满、焊接速度快、安全、环保 节能 高效 等优点。

 

1.安全,气体即用即产,不储存,内置多重防火装置,杜绝回火造成的安全隐患

2.环保,氢氧火焰来源于水,燃烧后变成水蒸气又还原于水,燃烧过程中无黑烟废气产生,无任何危害

3.高效,免去漆皮,氢氧火焰会自动将漆包线的外层漆皮烧掉,提高工作效率

4.环保,氢氧焰只需要微量的水和点就可产生,节省成本35%—70%

5.氢氧焊机低压供气,不属于压力容器。

6.火焰温度3000°,无热辐射,可焊接多股漆包线,适用范围广

7.免去漆皮

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